更新时间：2020-10-07 12:25:19
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导读:我们为了提高铝土矿的A/S比，需要对铝土矿进行选矿，以便直接应用于拜... 在我国，铝土矿资源比较丰富，主要是以-水硬铝石为主，具有高铝、高硅、低铁的特征，矿石的A/S较低，不能直接提炼氧化铝，因而导致我国三氧化二铝生产工艺复杂、生产成本高、产品质量差。
铝土矿经选矿后，产出一部分尾矿，其成分及产量随原矿成分及选矿方法不同而异。
通常，对原矿含Al2O3在50%～60%以上时，经浮选后，尾矿产量约在35%～38%左右;尾矿中主要成分为Al2O3和SiO2，少量的有钙、镁、铁及钛的氧化物。
我国几个重点矿山的矿石经选矿后的 ... 铝土矿经选矿后，产出一部分尾矿，其成分及产量随原矿成分及选矿方法不同而异。
通常，对原矿含Al2O3在50%～60%以上时，经浮选后，尾矿产量约在35%～38%左右;尾矿中主要成分为Al2O3和SiO2，少量的有钙、镁、铁及钛的氧化物。
我国几个重点矿山的矿石经选矿后的尾矿成分见表1。
从表中可见，尾矿成分均达到了原冶金部颁发的YB2212-73标准的二级品(乙)的铝矾土原料的要求。
表1 根据国内资料以及尾矿性能的测定，尾矿可作耐火黏土、建筑、、水泥配料、瓷砖等用途。
如山西尾矿含、、，耐火度大于1799℃，符合高铝矾土耐火材料标准。
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广西平果铝土矿尾矿含铁量高，亦可用作建筑用砖，成型后可达150kg/cm2，强度超过普通砖的一倍。
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在我国，铝土矿资源比较丰富，主要是以-水硬铝石为主，具有高铝、高硅、低铁的特征，矿石的A/S较低，不能直接提炼氧化铝，因而导致我国三氧化二铝生产工艺复杂、生产成本高、产品质量差。
我们为了提高铝土矿的A/S比，需要对铝土矿进行选矿，以便直接应用于拜 ... 在我国，铝土矿资源比较丰富，主要是以-水硬铝石为主，具有高铝、高硅、低铁的特征，矿石的A/S较低，不能直接提炼氧化铝，因而导致我国三氧化二铝生产工艺复杂、生产成本高、产品质量差。
我们为了提高铝土矿的A/S比，需要对铝土矿进行选矿，以便直接应用于拜耳法工业生产。
但在进行选矿之后，会产生大量尾矿，尾矿产率一般在25%左右，大量尾矿的堆放将带来环境污染、资源浪费等一系列问题。
今天山川小编的主要目的是对尾矿的产生及特性进行分析以拓宽它的使用范围。
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基于以上我国铝土矿的特点，为适应目前先进的氧化铝生产工艺拜耳法，常用的脱硅方法是选矿，以提高铝土矿的铝硅比，达到拜耳法生产的需要，其具体工艺以铝土矿脱硅为主。
铝土矿选矿主要有物理选矿脱硅和化学选矿脱硅，最常用的化学选矿脱硅。
目前，铝土矿选矿厂常以浮选法(包括正浮选与反浮选)为主，其原理为：利用铝土矿矿物中-水硬铝石与其矿石表面电性不同，如-水硬铝石的电位为，高岭土、伊利石、叶腊石的电位分别为、、.当ph<时，阴离子捕收剂通过静电吸附在-水硬铝石表面上，一水硬铝石的可浮性好;当ph>时，一水硬铝石的可浮性下降。
对于铝硅酸盐矿物，当ph=3~5之间会有较好的可浮性，随着ph值的提高，其可浮性下降。
故可在不同的ph下，加入不同的捕收剂(表面活性剂)，使得铝土矿中矿物呈现出不同的可浮性，而达到浮选分离的效果，国内在反浮选工艺上取得了很大的成功，并得到广泛的应用。
铝土矿中含硅矿物大多为铝硅酸盐矿物，也可高温煅烧后用热碱溶液浸出煅烧后的矿物，高岭土、伊利石等铝硅酸盐矿物在高温煅烧后生成的无定形SiO2，可与热碱反应进入溶液，而被脱去。
该方法用来脱硅，精矿一水硬铝石的回收率会较高，但是能耗也会高些。
我国铝土矿中有一些未高硫铝土矿，如山东的铝土矿储量中有近一半属于高硫铝土矿，高含硫量不利于铝土矿的后续加工，为提高铝土矿物资源利用率，需要对高硫铝土矿进行脱硫。
国内外对高硫型铝土矿的直接除硫进行了很多的研究，但多数偏重与浮选法，也有在碱性铝酸盐溶液中浮选铝土矿过程中脱硫。
另外，利用电位调控可以调节和控制硫化表面硫化矿表面硫化和亲水的电化学反应除去铝土矿的含硫化合物而降低铝土矿中的硫含量。
在除硫的过程中，同时采用分级光电选也可以获得较好的脱硫及碳酸盐的效果。
由于铝土矿中还含有其他杂志，故在选矿的过程中也应尽可能的除去。
基于目前先进的反浮选工艺，铝土矿中大量的层状硅酸盐矿物、游离的二氧化碳等矿物都被浮选出来成为尾矿，故尾矿中除部分一水硬铝石外，含有大量铝硅酸盐矿物及少量微量元素等杂质。
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随着国民经济的发展，对矿产品的需求与日俱增，我国矿产资源开发规模可谓空前，与之相伴的是，矿山固体废物的积存量和递增量也到了令人忧虑的地步。
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矿山固体废弃物大量堆存带来各类隐患。
它们在占用了大量的土地资源与空间的同时，所产生的次生危害以及对生 ... 随着国民经济的发展，对矿产品的需求与日俱增，我国矿产资源开发规模可谓空前，与之相伴的是，矿山固体废物的积存量和递增量也到了令人忧虑的地步。
矿山固体废弃物大量堆存带来各类隐患。
它们在占用了大量的土地资源与空间的同时，所产生的次生危害以及对生产生活和生态环境造成的破坏也时刻影响着人们。
多年以来，一般固体废弃物堆存诱发的次生灾害不在少数。
诸如泥石流、尾矿库溃坝、排土场滑坡等事故，不仅破坏了生态环境，更对人民生命财产安全造成了严重威胁。
一起起灾难事故令人扼腕。
事实上，对工业特别是矿山固体废弃物来说，弃之可为害，用之则可为宝。
如何有效管理和利用这些矿山固体废弃物，问题亟待破解。
早在2014年，国家发改委联合牵头，在全国建设60个左右协同资源化处理废弃物示范项目，加快城市及产业废弃物的无害化处置、资源化利用。
而对于矿山固废物问题来说，政策层面上的大力支持是迈出高效、环保、可持续发展的第一步，科技创新才是解决问题的重要内在推手。
专家指出，当前要进一步提高对尾矿等大宗固体废弃物综合利用的认识，加大资源综合利用政策研究，要在资金和税收等方面进一步加大支持力度，加大监管力度，建设标准体系。
我国在河北省，近年来，该省通过建立和完善节能环保技术创新、产品推广和服务体系，积极推广能源合同管理新模式。
其中，承德、唐山、邢台、邯郸、张家口等地，建立了尾矿资源、冶金渣、煤矸石、粉煤灰等综合利用示范区，基本形成集约高效、链条衔接、布局合理的尾矿综合利用体系。
在尾矿综合利用时代，矿山尾矿的加工设备受机械行业关注。
引进先进的国际技术大力研发生产了一系列矿山尾矿，矿渣等固体废弃物的综合循环利用设备，其不仅能为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供最好的砂石骨料，也能对矿山尾矿进行全面的加工处理，使其回收再利用。
其研发生产的矿山尾矿，矿渣等固体废弃物的综合循环利用设备包括颚式破碎机，反击式破碎机，欧版颚式破碎机，欧版反击式破碎机，制砂机(冲击式破碎机)，圆锥破碎机等，其瞄准当代技术前沿，不断研发、引进新产品，始终为客户提供一流的技术和服务，以“中国制造”铸鼎世界为视野，规范管理，诚信经营，树立机械行业的典范。
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