制砂机生产线工艺流程配置方案清单干货分享颚式破碎机主要机架

更新时间：2020-11-28 10:28:10

破碎机破碎设备粒度锅炉

导读:循环流化床锅炉对入炉煤粒度级配(燃料粒度级配：强调的是燃料的粒度组成及分布，需保证各种尺寸的颗粒所占的份额合理)要求较高，由于燃料粒度级配不合理会导致锅炉效率下降、厂用电提高、锅炉可用率低等一系列问题，因此循环流化床锅炉入炉煤筛分、破碎设备的选择非常重要。

制砂机是一款把石头打成沙子的机器，也称打沙机、磨砂机，历经四代迭变、智能环保，设备种类多、型号齐全，为机制砂生产保驾护航，集各种破碎模式于一体，石打石和石打铁混用，成品粒型好、级配合理，深腔叶轮、工作效率高，使用寿命长、降低成本30%，广受用户好评！

制砂机，又名打砂机，是一款把石头打成砂子的设备，经过多年研究改进，专门针对各种矿石而研发的新一代制砂机，环保、粒型好，该机参考整合各种破碎机的工作原理与新技术设计而成，其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，适用于软或中硬和极硬物料的破碎，兼备整形功能，机型包括：VSI制砂机、HVI制砂机等。

首先考虑碎石母料的种类和硬度，是石灰岩、花岗岩、河卵石还是玄武岩，岩石莫氏硬度大小（莫氏硬度7以上是硬度很大的岩石），岩石是软脆型还是硬脆型，软脆型破碎用颚式破碎机、反击式破碎机和锤式破碎机或箱式破碎机（重锤式破碎机）等；硬脆型破碎需要用圆锥破碎机和整形破碎机。

随着国家能源结构的调整和循环流化床锅炉技术的不断进步，国内采用循环流化床锅炉的电厂呈上升趋势。循环流化床锅炉对入炉煤粒度级配(燃料粒度级配：强调的是燃料的粒度组成及分布，需保证各种尺寸的颗粒所占的份额合理)要求较高，由于燃料粒度级配不合理会导致锅炉效率下降、厂用电提高、锅炉可用率低等一系列问题，因此循环流化床锅炉入炉煤筛分、破碎设备的选择非常重要。随着循环流化床锅炉蒸发量的增加，其耗煤量也相应增大，国内应用较多的小出力燃煤筛碎设备已经不再适用。能否寻找到适合300MW、600MW甚至将来可能出现的1000MW大型循环流化床锅炉的燃煤筛碎设备，这给燃料输送专业提出了新的课题。

二次破碎除了用常规的爆破法外，还有许多破碎手段，如机械法、水力法、电能法等。但常用的破碎方法是机械法，使用的设备有碎石锤、破碎冲击器、手持式破碎机和气镐等。这些设备也常被用来破碎路面、基础、构筑物的拆除等。

破碎设备类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并考虑设备配置方与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、粘性、含粘土量、水分及给矿中最大粒度等。给矿最大粒度与破碎机给矿口宽度的关系是选择破碎机规格的主要因素之一。对于粗破碎机，给矿最大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8~0.85；对于中、细碎破碎机不应大于0.85~0.9。

投入生产后，砂石骨料加工系统生产工艺流程经过不断调整，更加完善，更为合理，产效率大幅提高：砂石骨料生产能力由原来满足混凝土高峰浇筑强度15万m³/月提高到混凝土高峰浇筑强度20万m³/月，砂率由原来的36.5%提高到45%；生产方式变得更加灵活，系统生产保障率高；成品料骨料粒形好，质量大幅度提高，各项质量指标均能满足规范要求；设备配置更加合理，生产成本大幅度降低，经济效益明显。为确保乌东德水电站重要工程部位混凝土质量起到了积极作用。

颚式破碎机是按照破碎机的工作原理划分的一类破碎机，如果按动颚的运动特性分类，颚式破碎机基本可分成三种机型：简摆型、复摆型和综合摆动型。颚式破碎机具有质量轻、便于移动、结构简单、容易制造生产、工作性能稳定及维修方便等优点^[1]。其工作部件由定颚齿板和动颚齿板组成^[2]。动颚齿板做周期性运动，在运动过程中靠近定颚齿板，然后通过压碎作用将放在其中的物料碾碎；当动颚齿板与定颚齿板分离时，物料由于自重而向下移动，从排料口排出。定颚齿板设计为齿形结构，这样在破碎的过程还兼有折断、劈裂和磨碎的作用。

颚式破碎机可以破碎各种软硬物料，抗压强度在300-350Mpa之间，而反击式破碎机适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，如石灰石、石灰岩等，如果物料较硬，会对易损件造成很大的损坏，缩短使用寿命。

移动破碎机是集给料、破碎、运输、筛分设备功能于一体，是多种设备的组合，就像是一条完备的生产线一样。具备大容量石料进料仓和石料筛分设备，大块石料通过自动传输设备进入到石料仓，料仓通过自动化传输机将石料传输至站内破碎机内，破碎后的石料传输至自动筛分设备。筛分结束后的物料被输送带传送至石料堆积处。

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