制砂机生产线工艺流程配置方案清单干货分享圆锥

更新时间：2020-11-28 10:31:35

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导读:立轴冲击式破碎机，行业俗称制砂机，是机制砂生产的主流设备之一，其有着诸多优点，但由于制砂机相对结构复杂，设备故障率高也一直是困扰着制造厂和使用方的棘手问题；由于制砂机做功主要来源于高速旋转的转子系统，而维持转子系统高效运行的关键就是转子轴承，所以，制砂机轴承的使用效果好坏完全决定了制砂机的使用效果；而制砂机使用中出现频率较高的10大问题，又直接或间接的对轴承产生影响，所以，认识故障并及时排除故障，是保证轴承和转子乃至整机稳定运行的关键。

立轴式冲击破碎机破碎石料的粒径与破碎机转子线速度存在一定的关系。在工作状态相同的前提下，若破碎物料的粒径大，则破碎机转子的线速度就低。从而可知，当物料破碎强度大或者破碎粒径小时，需要的破碎速度都要增大。在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下，适当提高破碎机转子速度（线速度），细粉料产量提高。

立轴冲击式破碎机，行业俗称制砂机，是机制砂生产的主流设备之一，其有着诸多优点，但由于制砂机相对结构复杂，设备故障率高也一直是困扰着制造厂和使用方的棘手问题；由于制砂机做功主要来源于高速旋转的转子系统，而维持转子系统高效运行的关键就是转子轴承，所以，制砂机轴承的使用效果好坏完全决定了制砂机的使用效果；而制砂机使用中出现频率较高的10大问题，又直接或间接的对轴承产生影响，所以，认识故障并及时排除故障，是保证轴承和转子乃至整机稳定运行的关键。

制砂机是一款把石头打成沙子的机器，也称打沙机、磨砂机，历经四代迭变、智能环保，设备种类多、型号齐全，为机制砂生产保驾护航，集各种破碎模式于一体，石打石和石打铁混用，成品粒型好、级配合理，深腔叶轮、工作效率高，使用寿命长、降低成本30%，广受用户好评！

砂石是我国基础建设的重要原材料之一，随着国内天然砂资源的枯竭和政府对天然砂石开采管控力度的加大，机制砂替代天然砂已成为行业发展必然趋势。目前砂石行业正围绕着机制砂石的生产与应用进行产业结构调整和转型升级。随着基础设施建设的日益发展和对环境保护力度的逐步加强，在我国一半以上的地区已出现天然砂资源逐步减少、甚至无资源的状况，砂石供需矛盾尤其突出。在此情况下，大力推广机制砂应用具有举足轻重的作用。

立轴式冲击破碎机转子在使用过程中需周期性人工检查并测量磨损后余量，严格按照更换和维修标准进行磨损件更换和转子本体焊补。转子磨损件厚度余量<3mm时，需在设备运转8h内进行停机整套更换，同时查找磨损原因。转子本体修补需严格遵守修补标准，确保修补质量和动平衡满足生产要求。

在众多的矿山破碎设备中，颚式破碎机由于历史悠久、性能稳定，受到了广大用户的青睐。作为破磨行业的精湛品质追求者，黎明重工研发探索，打造出了多款颚式破碎设备，愿为颚式破碎机的发展奉献力量。

石灰石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛等组成。石灰石块头较大，需要用颚式破碎机进行初次破碎，再由反击式破碎机进行中细碎处理，经振动筛筛分，粒度不符合要求的原料返回细碎仓继续破碎，符合要求的由输送机送往成品堆。

二次破碎除了用常规的爆破法外，还有许多破碎手段，如机械法、水力法、电能法等。但常用的破碎方法是机械法，使用的设备有碎石锤、破碎冲击器、手持式破碎机和气镐等。这些设备也常被用来破碎路面、基础、构筑物的拆除等。

破碎设备类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并考虑设备配置方与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、粘性、含粘土量、水分及给矿中最大粒度等。给矿最大粒度与破碎机给矿口宽度的关系是选择破碎机规格的主要因素之一。对于粗破碎机，给矿最大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8~0.85；对于中、细碎破碎机不应大于0.85~0.9。

颚式破碎机多设有针对性的过载保护措施，发展至今，常用的主要有肘板折断法、飞轮限矩保护、液压保护等几种方法。动颚板的磨损主要是由于物料与颚板的挤压而形成的，而且由磨损带来的经济损失也很大，因此加强抗磨材料的研发，同时注意设备的正确使用和维护，是减少矿山机械磨损、延长其使用寿命的有效措施。通过调整高锰钢的成分，在常规水韧处理后，再合金化的高锰钢ZGMnLOGr2比ZGMn13高50%左右，若ZGMn1oGr2再采用沉淀强化处理后，其耐磨性比常规水韧处理时可提高50%左右。

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