制砂机生产线主要设备轴承转子冲击叶轮

更新时间：2020-11-25 10:18:47

破碎机破碎物料粒径设备

导读:对于破碎设备按照工作原理主要分为两类：一类为挤压类破碎设备，如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，适合破碎磨蚀指数比较高的原料，产品中石粉含量低，但一般破碎出来的物料针片状颗粒多，泵送性能差；还有一类是冲击类破碎设备，如反击式破碎机、锤式破碎机及立轴冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构形式简单，设备维修方便，产品粒形好，物料抗压强度损失小。

立轴式冲击破碎机破碎石料的粒径与破碎机转子线速度存在一定的关系。在工作状态相同的前提下，若破碎物料的粒径大，则破碎机转子的线速度就低。从而可知，当物料破碎强度大或者破碎粒径小时，需要的破碎速度都要增大。在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下，适当提高破碎机转子速度（线速度），细粉料产量提高。

制砂机的主轴出现弯曲变形时，也会造成制砂机的异常振动。此时需要及时更换或者校正主轴。轴的加工精度或强度或热处理不合格，及其容易导致主轴在使用中产生扰曲变形，这样会造成整个转子体固频振动，对轴承造成损坏。

国外标准对机制砂石粉含量及粒径的界定均存在差异，石粉粒径界定方面：美国、日本、澳大利亚等国石粉界定粒径为0.075毫米;英国、法国等国则为0.063毫米;石粉含量方面：美国标准规定石粉含量最高限值为5-7%;日本则为7%;澳大利亚则为25%;英国则为15%;法国则12-18%;这种不同是考虑的角度不同造成的。

制砂机可配置成固定式的，也可配置成移动式的，固定式制砂生产线中，制沙机作为核心设备起着不可替代的作用，依据用户对于产能和配置形式的要求，一条制砂生产线中可配置一台或多台制沙机，时产50-500吨不等，也可配置成移动式制沙机的形式，这是目前广受欢迎的一种打砂设备，可随走随停，一键启动，自动化程度，省去物料输送环节，更加节省成本。

立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。

物料，其抗压强度可达350MPa，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，成品率高等优点。设备具有破碎整形功能，成品粒型好。

破碎设备类型和规格的选择必须适应矿石的物理性质，满足处理能力和产品粒度的要求，并考虑设备配置方与矿石破碎性能有关的物理性质主要是矿石硬度、密度、粘性、含粘土量、水分及给矿中最大粒度等。给矿最大粒度与破碎机给矿口宽度的关系是选择破碎机规格的主要因素之一。对于粗破碎机，给矿最大粒度一般不应大于给矿口宽度的0.8~0.85；对于中、细碎破碎机不应大于0.85~0.9。

砂石作为基础设施建设用量最大、不可或缺、不可替代的原材料。可以预见，基础设施建设始终对砂石需求起到托底作用，基建在砂石需求中的占比还将不断扩大，砂石行业目前正处在需求坚挺、供应不稳的局面，移动破碎未来市场想象空间广阔。

颚式破碎机多设有针对性的过载保护措施，发展至今，常用的主要有肘板折断法、飞轮限矩保护、液压保护等几种方法。动颚板的磨损主要是由于物料与颚板的挤压而形成的，而且由磨损带来的经济损失也很大，因此加强抗磨材料的研发，同时注意设备的正确使用和维护，是减少矿山机械磨损、延长其使用寿命的有效措施。通过调整高锰钢的成分，在常规水韧处理后，再合金化的高锰钢ZGMnLOGr2比ZGMn13高50%左右，若ZGMn1oGr2再采用沉淀强化处理后，其耐磨性比常规水韧处理时可提高50%左右。

砂石骨料生产主要分为矿山开采、破碎、筛分及整形制砂几个环节。对于破碎设备按照工作原理主要分为两类：一类为挤压类破碎设备，如颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机等，适合破碎磨蚀指数比较高的原料，产品中石粉含量低，但一般破碎出来的物料针片状颗粒多，泵送性能差；还有一类是冲击类破碎设备，如反击式破碎机、锤式破碎机及立轴冲击式破碎机，其特点是物料破碎比大，结构形式简单，设备维修方便，产品粒形好，物料抗压强度损失小。

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